Spindle Capping Machine

VKPAK Spindle cappers provide a highly versatile solution for applying and tightening threaded caps. The VKPAK Spindle Capper is the core of an automated system when integrated with our Vibratory or Centrifugal Sorting Bowl, or with the Elevator-style Cap Orientor. Many of our customers use them as a tightener for hand-placed caps and trigger-style caps; and then upgrade them to fully automatic systems by adding components later. Our modular design allows you to add automation components as your production needs change and your budget allows.

Tulad ng sinumang tao o makina na mahusay sa isang trabaho, gumagala ang mga machine machine, sa sandaling tama ang pag-set up, gawing madali ang sealing o pagsasara ng proseso. Ang konsepto ay tila sapat na simple, ang mga bote at takip ay dumadaan sa maraming mga hanay ng mga naitugma na disk, ang bawat hanay ng mga disk na nagdaragdag ng metalikang kuwintas upang higpitan ang takip. Ang mga awtomatikong cappers ng spindle ay maaaring magpatuloy, at maaasahan, higpitan ang mga takip sa buong isang buong panahon ng produksyon. Mayroong, gayunpaman, higit pa sa isang pares ng mga trick sa proseso ng pag-set up na matiyak ang pagiging epektibo ng capping machine.

Ang patuloy na capping ay hindi posible kung walang tuluy-tuloy na supply ng mga takip. Ang mga sikat na sistema ng paghahatid para sa mga awtomatikong cappers ng spindle ay may kasamang mga cap lif at vibratory bowls. Kadalasan, ang operator ng isang linya ng packaging ay maaaring magtapon ng isang malaking supply ng mga takip sa isang hopper upang mapanatili ang tuluy-tuloy na pagpapatakbo ng makina. Ngunit kahit na ang suplay ng takip, ang mga machine ng paghahatid ay dapat na maayos na maipalabas upang maayos na gumana. Ang unang hakbang sa paghila ng maximum na pagganap mula sa mga kagamitan sa capping ay maayos na mai-set up ang sistema ng paghahatid ng takip. Ang mga nakataas na cap ay kailangang nasa tamang ikiling o pahilig upang maayos na isara ang pagsara sa chute at ihatid ang mga ito sa capping machine. Ang baligtad, baluktot o nakabukas na takip ay lilikha ng mga jam o hindi lamang gagawa ng nais na selyo. Ang hindi maayos na oriented na mga takip ay babalik sa hipper upang simulan muli ang pag-akyat sa elevator. Ang mga jet ng air ay maaari ring magamit sa proseso ng paghahatid o pagtanggi. Ang pagsunud-sunod ng mga mangkok tulad ng mangkok ng vibratory ay karaniwang isasama ang mga kontrol sa panginginig ng boses at mga air jet upang ilipat ang mga takip sa mangkok at tanggihan din ang mga hindi wastong nakahanay.

Kapag ang tama na oriented na takip ay umabot sa tuktok ng elevator o mangkok, ipinapadala ang mga ito ng isang chute para sa pagtatanghal sa mga papasok na bote. Malinaw, ang chute ay dapat na akma upang patatagin ang takip habang ito ay naglalakbay sa capping machine, pinapayagan ang takip na slide nang malaya ngunit pinipigilan ang takip mula sa tipping, twisting o kung hindi man binabago ang orientation. Sa ilalim ng chute, dalawang braso ng metal ang magkakapit sa cap sa bawat panig at ang isang metal na dila ay magsisinungaling sa tuktok ng takip upang hawakan itong matatag at panatilihin ito sa chute hanggang sa dumating ang susunod na bote. Pagkatapos ay i-strip ang bote sa susunod na takip mula sa chute at magpatuloy sa capping area ng packaging machine.

Kaya ngayon na ang lahat ng pag-set up ay nakumpleto upang matiyak na ang cap ay maayos na naihatid, ang tagagawa ng capping machine ay dapat ding tiyakin na ang bote ay nananatiling stabile sa panahon ng paglalakbay nito sa pamamagitan ng makina. Habang ang takip ay maaaring magpatuloy na maging matatag sa pamamagitan ng buong makina na may isang bar na tumatakbo sa pagitan ng mga hanay ng mga spindles, ang bote ay nagpapatatag gamit ang isang hanay ng mga sinturon ng gripper. Ang mga sinturon na ito ay dapat na nababagay upang magbigay ng suporta sa tamang lugar upang maiwasan ang pag-tipping ng bote, pagbagal ng bote o kung hindi man ay nakakasagabal sa pag-unlad ng mga lalagyan sa pamamagitan ng capper ng bote. Ang sinturon ay maaaring itaas, ibinaba at ilipat sa loob o labas upang mapaunlakan ang bote na pinapatakbo. Sa ilang mga kaso, ang dalawang hanay ng mga sinturon ng gripper ay maaaring magamit upang magbigay ng karagdagang suporta. Halimbawa, ang isang nangungunang mabibigat na bote, isang kakaibang hugis na bote o simpleng isang mataas na bote ay maaaring mangailangan ng dalawang hanay ng mga sinturon upang maiwasan ang pagkagambala sa pag-unlad ng mga bote.

Kapag ang bote at takip ay sumali at ang dalawa ay dahan-dahang gumagalaw sa capping zone, kakailanganin ang ilang mga pagsasaayos upang matiyak ang pagiging pare-pareho at pagiging maaasahan ng bote ng capper. Ang mga disk sa spindle ay malinaw na kailangang makipag-ugnay sa mga bote sa tamang punto at may tamang presyon upang higpitan ang nais. Ang mga disk sa Spindle ay madaling maiayos, pababa, papasok at labas. Ang ilang mga aplikasyon ay gagamit ng isang klats sa huling hanay ng mga disk upang magdagdag ng higit na kontrol sa metalikang kuwintas na ginagamit upang higpitan ang selyo. Kung ang bawat isa sa mga pagsasaayos na ito ay ginawa nang tama, pagkatapos ay ang awtomatikong cindling capping machine ay, sa wakas, ang mga bote ng cap sa isang tuluy-tuloy na bilis sa panahon ng pagpapatakbo.